دستگاه جوجه کشی شترمرغی ۲۴ تایی

دستگاه جوجه کشی شتر مرغی ۲۴ تایی – دستگاه مخصوص جوجه‌کشی از شترمرغ طراحی و ساخته‌شده توسط گروه اسکندری مطابق با آخرین فنّاوری روز دنیا و امکانات منحصربه‌فرد برای جوجه‌کشی از شترمرغ، طراحی این دستگاه مخصوص جوجه‌کشی از شترمرغ بوده به‌نوعی که سیستم مخصوص رطوبت‌گیر ، سیستم رطوبت دهی پیشرفته ، شانه‌های مخصوص تخم نطفه‌دار شترمرغ ، شانه‌های فلزی هچر ، سیستم تمام‌خودکار جوجه‌کشی از شترمرغ و… مخصوص شترمرغ طراحی و ساخته‌شده است.

این در حالی است که بسیاری از سازندگان دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی بدون توجه به اینکه میزان رطوبت و دما در شترمرغ کاملاً با پرندگان دیگر متفاوت است دستگاه‌های جوجه‌کشی از پرندگان معمولی را برای جوجه‌کشی از شترمرغ ارائه می‌کنند که با این کار فرد خریدار ضرر بسیاری را متحمل خواهد شد.

بدنه تمام پی‌وی‌سی

 دستگاه جوجه‌کشی مخصوص شترمرغ از بدنه‌ی پی‌وی‌سی بهره می‌برد که کاملاً آنتی باکتری بوده و البته دوجداره که باعث جلوگیری از اتلاف انرژی می‌شود، اگر نگاهی به دستگاه‌های جوجه‌کشی خارجی بیندازیم می‌بینیم که به‌ندرت از بدنه فلزی استفاده کرده‌اند و این دلایل مختلفی دارد که ازجمله مشکلات بدنه فلزی می‌توان به درصد قابل‌توجه اتلاف انرژی به دلیل رسانای حرارت بودن فلز ، امکان زنگ‌زدگی ، خطر برق‌گرفتگی و… اشاره کرد. این در حالی است که بدنه PVC کاملاً عایق حرارت بوده و مقاوم در برابر عوامل محیطی می‌باشد.

ازجمله مزیت‌های بسیار مهم در دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری می‌توان به قابلیت شست و شوی دستگاه اشاره کرد که بعد از هر دوره جوجه‌کشی کاربر می‌تواند به‌راحتی برای نظافت دستگاه را مورد شست شو قرار دهد، ایزولاسیون و درزگیری بدنه ماشین جوجه‌کشی ۲۴ تایی مخصوص شترمرغ بسیار دقیق انجام می‌پذیرد که درصد پرت انرژی تقریباً به صفر می‌رسد همچنین خطر برق‌گرفتگی در بدنه پی‌وی‌سی وجود ندارد زیرا PVC عایق الکتریسیته و برق نیز می‌باشد.

مزایای بدنه  PVC :

بدنه PVC ماشین‌های جوجه‌کشی سری شترمرغی باعث کاهش مصرف انرژی با توجه ایزولاسیون قوی در بدنه PVC تا ۷۰ درصد می‌شود. به عبارت صحیح‌تر یک دستگاه جوجه‌کشی با بدنه پی‌وی‌سی به‌اندازه یک‌سوم یک دستگاه جوجه‌کشی بدنه فلزی به دلیل جلوگیری از هدر رفت گرما و رطوبت مصرف برق دارد.این مورد در مدت‌زمان چندماهه باعث صرفه‌جویی بسیاری می‌شود.

مواد به‌کاررفته در ساخت PVC به‌گونه‌ای می‌باشند که قابلیت شست و شوی بالایی دارند.این امر باعث می‌گردد که دستگاه را بتوان به‌صورت کامل ضدعفونی نمود و شست شو داد.این قابلیت تأثیر بسیاری در رفع آلودگی بدنه از باکتری‌ها در دوره‌های جوجه‌کشی خواهد داشت.

افزایش راندمان جوجه دهی به علت عدم انتقال گرما و یا سرمای پیرامون به داخل دستگاه جوجه‌کشی در دستگاه‌های بدنه فلزی معمولاً تخم‌های نطفه‌داری که در لایه‌های کناری دستگاه جوجه‌کشی قرارگرفته‌اند دچار آسیب می‌شوند و این به دلیل سرما و گرمای بیرون دستگاه و انتقال این دما از طریق بدنه به داخل دستگاه می‌باشد ، این مشکل در سری PVC به‌کل رفع گردیده شده است.

کاهش خطر برق گرفتی با توجه به این‌که دستگاه‌های جوجه‌کشی رطوبت بسیار بالای در داخل خود داشته و فلز رسانای برق هست دستگاه‌های بدنه فلزی خطر برق‌گرفتگی بسیار بالای رو دارا می‌باشند درحالی‌که در ماشین‌های جوجه‌کشی با بدنه PVC خطر برق‌گرفتگی به‌مراتب کاهش می‌یابد.

به صفر رسیدن امکان وجود بیماری‌های باکتری‌ای که در دستگاه‌های جوجه‌کشی بدنه فلزی مابین دوجداره و داخل یونولیت ایجادشده و باعث کاهش راندمان جوجه آوری می‌باشد.

دستگاه‌های جوجه‌کشی با بدنه PVC به نسبت ماشین‌های بدنه فلزی دارای زیبایی ظاهری بیشتری بوده و طول عمر و ماندگاری بالایی دارند .
در بسیاری از دستگاه‌های جوجه‌کشی ازجمله ماشین‌های جوجه‌کشی فلزی در قسمت‌های کناری و در قسمت‌های نزدیک به سقف و کف اختلاف دمایی دیده می‌شود و این اختلاف دمایی به‌قدری است که حتی باعث مرگ جنین در داخل تخم نیز می‌شود.در سری دستگاه‌های شترمرغی این موارد در نظر گرفته‌شده و راه‌حل بهینه‌ای برای این مشکلات در پیش‌گرفته شده است.اندازه طولی و عرضی دستگاه‌های به نحوی می‌باشد که دیگر اختلاف دمای ذکرشده در این محصولات وجود نداشته باشد.

ایرادات دستگاه‌های جوجه‌کشی بدنه فلزی عبارت‌اند از:

• مشکل تهویه هوا و اکسیژن‌گیری
• در ماشین‌های جوجه‌کشی فلزی به دلیل اختلاف دمای داخل دستگاه تلفات زیادی به بار می‌آید
• غیرقابل شستشو بودن دستگاه‌های فلزی یکی دیگر از مشکلات این ماشین‌های جوجه‌کشی می‌باشد زیرا بعد یک یا دو بار شستشو آثار زنگ‌زدگی در دستگاه نمایان می‌شود
• در ماشین‌های جوجه‌کشی فلزی به دلیل وجود یونولیت و همچنین وجود شرایط مناسب جهت رشد قارچ و میکرب در بین لایه‌های فلزی دستگاه بعد از ۳ یا ۴ بار جوجه‌کشی قارچ‌ها و میکرب‌ها در داخل دستگاه رشد کرده و این باعث پایین آمدن رانمان جوجه‌کشی و تلف شدن تخم‌ها می‌شود

مجهز به دو حس‌گر مجزا

دستگاه جوجه‌کشی از شترمرغ محصول گروه صنعتی اسکندری مجهز به دو حس‌گر کاملاً مجزا می‌باشد. یکی برای سنجش دمای محیط و یکی برای سنجش دمای داخل دستگاه که دستگاه با استفاده از هوش مصنوعی ابتدا دمای داخل دستگاه را موردسنجش قرار می‌دهد و سپس دمای محیط را اندازه‌گیری می‌کند سپس میزان شارش گرما از داخل دستگاه به بیرون را اندازه‌گیری کرده پرتکلی جهت تنظیم دمای داخل دستگاه بر اثاث میزان دمای درخواستی کاربر طراحی و اعمال می‌کند.

سنسور SHT SENSIRION دقیق‌ترین حس‌گر دما و رطوبت در جهان و محصول سوئیس می‌باشد که وظیفه سنجش میزان دما و رطوبت داخل دستگاه جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری را بر عهده دارد. حس‌گر SHT به‌عنوان دقیق‌ترین سنسور جهان شناخته‌شده است دقت این حس‌گر به‌اندازه‌ای است که در دماسنج‌های مخصوص کالیبره از این حس‌گر استفاده‌شده است و البته جزو گران‌قیمت‌ترین حس‌گرهای جهان می‌باشد. استفاده حس‌گرهای SINSIRION بیشتر در صنایع پزشکی و نظامی می‌باشد. ازجمله قابلیت‌های کلیدی این حسگر می‌توان به دیجیتال بودن آن ، مصرف کم ، پایداری بلندمدت ، پکیج SMD ، کاملاً کالیبره بودن آن اشاره کرد. در امر جوجه‌کشی مهم‌ترین عامل دقیق بودن میزان دما و رطوبت است به معنای دیگر این میزان دما و رطوبت است که راندمان جوجه‌کشی را تعیین می‌کند به همین دلیل گروه صنعتی اسکندری از دقیق‌ترین سنسور جهان (SHT) برای سنجش دما و رطوبت دستگاه استفاده کرده است.

در کل جهان فقط سه کارخانه از این سنسور در صنعت جوجه‌کشی استفاده کرده‌اند که عبارت‌اند از: آرکام کره ، گروه صنعتی اسکندری ، ویکتوریای ایتالیا، استفاده از سنسور SHT SENSIRION فقط به دلیل تضمین راندمان جوجه‌کشی می‌باشد.

حسگر LM35

حس‌گر LM35 یا NTC به‌عنوان حس‌گر دوم دستگاه وظیفه سنجش دمای بیرون دستگاه (دمای محیط) را بر عهده دارد این حس‌گر نسبت به حس‌گر SHT ضعیف‌تر بوده و نسبت به اهمیت کار این حس‌گر انتخاب‌شده است. حس‌گر خارجی دستگاه جوجه‌کشی شترمرغی نسبت به حس‌گر داخلی دستگاه حائز اهمیت کمتری است. متأسفانه بسیاری از سازندگان دستگاه‌های جوجه‌کشی در ایران از حس‌گر LM35  که دقت کافی برای سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه را ندارد برای سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه استفاده کرده‌اند که این امر بسیار راندمان جوجه‌کشی را تحت تأثیر قرار می‌دهد البته این در حالی است که گروه صنعتی اسکندری از دقیق‌ترین حس‌گر جهان برای این کار استفاده کرده است.

کالیبره

حسگر های SHT به صورت پیشفرض کالیبره بوده و حتی بعد از مدتها  نیز نیاز به کالیبره شدن دوباره ندارد اما سنسور های NTC یا همان LM35 هر دو ماه یک بار نیاز به کالیبره دارند که مستلزم صرف هزینه و وقت زیادی است. کالیبره کردن سنسور در اصل همسان سازی میزان دمای بیرون و دمای تشخیص داده شده توسط خود حسگر است. البته گروه صنعتی اسکندری از آنجایی که دقت در میزان دما و رطوبت اولین و مهمترین فاکتور در جوجه کشی است از سنسور SHT SENSIRION به عنوان سنسور اصلی داخل دستگاه استفاده کرده و از LM35 که دقت زیادی ندارد و اکثراً در صنایع اتومبیل سازی استفاده می شود به عنوان سنسور دوم که نقش مهمی در تعیین راندمان جوجه کشی ندارد استفاده میشود. متاسفانه دیگر کارخانه های سازنده دستگاه های جوجه گیری از تخم شتر مرغ از این سنسور به عنوان سنسور اصلی دستگاه استفاده میکنند که کاملاً غلط بوده و به دلیل نبود دقت کافی در تنظیم دما و رطوبت مورد نیاز راندمان پایینی را ارائه میدهد.

سنجش دمای محیط و تأثیر آن بر دمای داخل دستگاه

طراحی و ساخت دستگاه جوجه‌کشی شترمرغی ۲۴ تایی به‌گونه‌ای بوده است که در تمامی فصول با توجه به میزان دما و رطوبت محیط عمل می‌کند به همین دلیل کنترل دقیق دما و رطوبت از مهم‌ترین فاکتورهای آن در  طراحی محسوب شده است که برای دقت در این کار از هوش مصنوعی و دو حس‌گر کاملاً مجزا استفاده‌شده است  دستگاه ابتدا میزان دما و رطوبت داخل دستگاه و محیط را اندازه‌گیری می‌کند درصورتی‌که میزان دما و رطوبت تقریباً یکی باشد به عملیات اکسیژن‌گیری ادامه می‌دهد و درصورتی‌که یکی از آن‌ها کم یا زیاد باشد هوش مصنوعی با توجه به وضعیت دما و رطوبت پرتکلی تعیین و اعمال می‌نماید.

موتور قدرتمند دستگاه مخصوص جوجه کشی از تخم شترمرغ

موتور دستگاه به دلیل سنگینی تخم شترمرغ تا حد بسیار زیادی افزایش‌یافته به‌اندازه‌ای که تا وزن ۱۵۰ کیلوگرم را به‌راحتی می‌تواند متحمل شود، البته موتورهای مورداستفاده در دستگاه‌های جوجه آوری از شترمرغ EIG توسط مهندسان مجرب گروه صنعتی اسکندری موردبررسی و آزمایش‌ها فراوان قرار می‌گیرد تا هیچ مشکلی خریدار را تهدید نکند. شایان‌ذکر است که بسیاری از سازندگان دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی در ایران از موتورهایی استفاده می‌کنند که فقط تا وزن ۵۰ کیلوگرم را می‌توانند تحمل کنند و این به‌نوعی تقلب محسوب می‌شود و ۱۰۰% از کیفیت مطلوب برخوردار نخواهد بود.

ارتقاء کیفیت در دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری

کلیه قطعات استفاده‌شده در ساخت دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری ساخت مالزی و سوئیس می‌باشد که از کیفیت بسیار بالایی برخوردارند، استفاده از این قطعات صرف تضمین کیفیت محصول می‌باشد.

گروه صنعتی اسکندری دارای گواهی‌نامه استاندارد ISO9001 برای مدیریت کیفیت می‌باشد.

.ستر هچر همزمان

طبق تحقیقات شرکت آرکام کره به‌عنوان بزرگ‌ترین سازنده دستگاه‌های جوجه‌کشی در جهان و گروه صنعتی اسکندری به‌عنوان برترین سازنده دستگاه‌های جوجه‌کشی در خاورمیانه امکان ستر هچر هم‌زمان در دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی امکان‌پذیر نیست و همکارانی که دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی را باقابلیت ستر هچر هم‌زمان ارائه می‌دهند به این نکته توجه نداشته‌اند که دوران ستر و هچر میزان رطوبت کاملاً متفاوتی دارد پس امکان ستر و هچر همزمان به‌هیچ‌عنوان وجود ندارد.

سیستم کنترل از راه دور

 سیستم کنترل از راه دور توسط موبایل نیز یکی از مزیت‌های دستگاه جوجه‌کشی مخصوص شترمرغ EIG بوده و با این قابلیت کاربر می‌تواند به‌راحتی با ارسال پیام کوتاهی از وضعیت سیستم اطلاع پیدا کند. به این صورت که میزان دما ، میزان رطوبت ، روزهای جوجه‌کشی و هر چیزی در مورد جوجه‌کشی لازم است به اطلاع کاربر می‌رسد.

نکته : این سیستم به صورت جداگانه و با هزینه ی مجزا ، در صورت نیاز کاربر بر روی دستگاه قرار خواهد گرفت

اتصال به کامپیوتر و بروز رسانی نرم‌افزاری

دستگاه جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری دارای قابلیت اتصال به کامپیوتر می‌باشد که به‌واسطه این قابلیت کاربر می‌تواند دستگاه جوجه‌کشی خود را به رایانه متصل کند و تاریخچه جوجه‌کشی خود را ملاحظه کند درواقع مانند یک جعبه سیاه تمامی دوره‌های جوجه‌کشی را در خود ذخیره کرده است این اطلاعات ذخیره‌شده عبارت‌اند از مدت دوره جوجه‌کشی ، میزان دما و رطوبت در لحظه‌به‌لحظه دوره ، میزان اکسیژن ، گردش راک‌ها و… که کاربر می‌تواند مشاهده کند و در صورت بروز هرگونه خطا می‌تواند با این قابلیت خطا را موردبررسی قرار دهد علاوه بر این بااتصال رایانه به دستگاه از طریق پورت اتصال به رایانه در دستگاه جوجه‌کشی ۱۶ تایی شترمرغی خریدار می‌تواند از قابلیت بروز رسانی نرم‌افزاری نیز بهره بگیرد.

قابلیت اتصال به انورتر

در مواردی شاهد این بوده‌ایم که تخم‌های داخل دستگاه به دلیل قطعی برق تلف‌شده‌اند و کاربر ضرر مالی قابل‌توجهی را متحمل می‌شود اما گروه صنعتی اسکندری باقابلیت اتصال به برق اضطراری که در دستگاه‌های جوجه گیری از شترمرغ تعبیه‌شده است توانسته این مشکل را رفع نماید به این صورت که کاربر در مواقع قطعی برق می‌تواند باطری ماشین را به سیستم انورتر دستگاه متصل نماید و سپس انورتر با تبدیل برق باطری به ۲۲۰ شهری باعث ادامه روند جوجه‌کشی و مانع از خاموشی دستگاه می‌شود.

ریزپردازنده‌های فوق پیشرفته

ریزپردازنده‌های نصب‌شده بر روی دستگاه جوجه‌کشی مخصوص شترمرغ  محصول گروه صنعتی اسکندری از قدرت و سرعت فراوانی برخوردار است. سرعت پردازنده‌های ماشین جوجه‌کشی شترمرغی EIG برابر با پردازنده‌های استفاده‌شده در لپ‌تاپ‌ها و رایانه‌ها می‌باشد. ریزپردازنده استفاده‌شده در دستگاه جوجه‌کشی شترمرغی به‌وضوح می‌توان گفت سریع‌ترین پردازنده استفاده‌شده در صنعت جوجه‌کشی می‌باشد که پاسخگویی دستگاه را تا چندین برابر افزایش داده است.

هوش مصنوعی

سال‌های اخیر شاهد پیشرفت روزافزون سیستم هوش مصنوعی بوده‌ایم به‌نحوی‌که سال ۲۰۱۶ را بانام هوش مصنوعی نام‌گذاری کرده انداز سیستم هوش مصنوعی در بسیاری از صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرد ازجمله می‌توان به تشخیص چهره درگوشی‌های هوشمند اشاره کرد که با تشخیص لبخند فرد به‌طور خودکار عکس گرفته می‌شود ،

در ماشین‌آلات جوجه‌کشی برای اولین بار در جهان آرکام کره از سیستم هوش مصنوعی در دستگاه‌های جوجه‌کشی استفاده کرد و در ایران نیز گروه صنعتی اسکندری از هوش مصنوعی در ماشین‌های جوجه‌کشی خود استفاده کرده است به این صورت که برای هوش مصنوعی هیچ پرتکلی از قبل مشخص نشده است و با سنجش دمای داخل و بیرون دستگاه توسط حس‌گر بیرونی و درونی و همچنین میزان شارش گرما از داخل دستگاه به بیرون را اندازه‌گیری کرده و برای تنظیم دما بر روی دمای درخواستی کاربر پرتکلی طراحی و اعمال می‌کند.

فنّاوری ساخت پیشرفته به روش SMD (صنعتی)

<>

 در ساخت برد دستگاه جوجه‌کشی شترمرغی از سیستم SMD استفاده‌شده که به‌صورت کاملاً روباتیک مونتاژ می‌شود در اصل از سیستم SMD در قطعات صنعتی بیشتر استفاده می‌شود.  متأسفانه دیگر سازندگان دستگاه‌های جوجه‌کشی از سیستم قدیمی DIP استفاده می‌کنند که نویز پذیری بالایی دارد و در صورت قرارگیری کنار وسایل برقی دیگر امکان خطا و اشتباه بالایی دارد. درصورتی‌که فنّاوری SMD استفاده‌شده بر روی دستگاه جوجه‌کشی شترمرغ ۲۴ عددی کاملاً ضد نویز بوده و امکان نویز پذیری در آن به صفر رسیده است، گروه صنعتی اسکندری همیشه سعی بر این داشته تا بهترین‌ها را برای خریداران عزیز به ارمغان آورد.

سیستم تأمین رطوبت

با تجربیات بسیاری که گروه اسکندری در طول سالیان سال فعالیت به عنوان بزرگترین تولید کننده ی دستگاه های جوجه کشی در ایران و خاورمیانه کسب کرده است و بازخوردی که خریداران دستگاه های این شرکت داشته اند، نوع سیستم رطوبتی دستگاه از نوع رطوبت گرم و سیستم اتومایزر می باشد . این سیستم نسبت به روطبت سرد اولتراسونیک دارای مزایای بسیاری می باشد . سیستم اولتراسونیک به دلیل استفاده از رطوبت سرد سبب مشکلات بسیاری برای دستگاه جوجه کشی و کاهش راندمان دستگاه میشد که از جمله ی این مشکلات می توان به موارد زیر اشاره کرد :

نشست آهک بر روی تخم های نطفه دار و درنتیجه ی آن افزایش ضخامت پوسته و کاهش راندمان دستگاه

نشست آهک بر روی فن ها، سنسور ها و …که سبب اختلال در عملکرد این دستگاه ها می شد .

تنش دمایی که با ورود بخار سرد بوجود می آمد سبب اختلال در سیستم گرمای دستگاه شده و درنتیجه موجب کاهش راندمان کلی سیستم میشد.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه‌های جوجه گیری از شترمرغ محصول گروه صنعتی اسکندری دارای ۱۲ ماه گارانتی بی‌قیدوشرط و ۱۰ سال خدمات پس از فروش می‌باشد. سیستم خدمات پس از فروش گروه صنعتی اسکندری به این صورت می‌باشد که بعد از اتمام مراحل ساخت دستگاه بارکد ۹ رقمی مخصوص بر روی دستگاه درج می‌شود که نشانگر نوع قطعات ، نقشه قطعات ، ولتاژ قطعات و… می‌باشد که در سیستم خدمات پس از فروش ثبت می‌گردد درنتیجه خریدار حتی اگر بعد از ۱۰ سال با کارخانه تماس بگیرد و خواهان قطعه یدکی دستگاه خود شود مهندسان واحد خدمات پس با توجه به سریال دستگاه شما قطعه را در اسرع وقت برای شما ارسال خواهند نمود.

.استفاده بهینه از برق

میزان مصرف در همه جای جهان بزرگ‌ترین معضل به‌حساب می‌آید استفاده بهینه در دستگاه‌های جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری جزو فاکتورهای اساسی در طراحی و تولید به‌حساب می‌آید. به همین دلیل در طراحی دستگاه‌های جوجه‌کشی مخصوص شترمرغ از اقداماتی مانند ایزولاسیون قوی ، استفاده از بدنه PVC ، استفاده از شیشه پلی کربنات دوجداره، درزگیری کامل ، سیستم خودکار اکسیژن‌گیری پیشرفته و… استفاده کرده است که باعث کاهش ۷۰ درصدی مصرف انرژی در ماشین‌های جوجه‌کشی شترمرغی گروه صنعتی اسکندری شده است.

توجه : با توجه به شرایط تحریم مشخصات و قطعات بدون اطلاعات قبلی قابل تغییر می باشد.

گروه صنعتی اسکندری بزرگترین برگ خرید در ساخت ماشین‌های جوجه‌کشی شترمرغی را کیفیت محصول دانسته و همیشه سعی بر این داشته تا بهترین‌ها را برای مشتریان عزیز به ارمغان آورد به همین علت کنترل کیفی چندمرحله‌ای را در مراحل ساخت ماشین‌های جوجه‌کشی از شترمرغ تعبیه نموده است، به این صورت که از ابتدای مراحل ساخت دستگاه شامل ورود مواد اولیه به کارخانه ، ساخت برد ، ساخت اتاق ، بسته‌بندی ، ارسال و… کنترل کیفی انجام می‌شود تا دستگاه با بهترین کیفیت به دست خریدار برسد.

ارسال به‌تمامی نقاط کشور

 گروه صنعتی اسکندری با باربری‌های وطن ، تی پاکس ، پست ، TBT  و… طرف قرارداد می‌باشد تا بتواند در سریع‌ترین زمان ممکن دستگاه را به دست خریدار برساند.